三元小中試線
三元正極材料非標設備/新能源鋰電設備/三元正極材料中試設備/共沉淀制備三元材料反應釜
簡化工藝主要包括鹽、堿、氨配置工序
,結晶反應工序,恒溫陳化
,洗滌干燥工序
。
先將上道工序制作的液體硫酸鎳、硫酸鈷和新購晶體硫酸錳經過自動稱重儀準確稱量,加純水至配鹽釜配制成一定比例的硫酸鹽溶液(配鹽釜需帶發(fā)熱絲加熱
,
60℃),同時在配堿釜中加片堿和純水配成一定濃度(32%)堿溶液,上述二種分別通過泵經精密過濾器處理后泵入相應的儲罐待用
。硫酸鹽溶液和堿水溶液,外購或水處理回用的氨水分別儲存在兩個儲罐中待用
。三者經管道除鐵器后分別泵入各自的平衡罐
。其中鹽平衡罐和堿平衡罐需帶發(fā)熱絲加熱保溫(
40℃)。上述三種物料通過計量泵泵入鈦反應釜,通過對反應釜流量
、攪拌轉速、
pH自動控制及PLC溫度控制,并通入氮氣
,使三者均勻絡合沉淀為氫氧化鎳鈷錳基體
。隨后進入陳化釜保溫陳化(電熱絲,
60℃,陳化4-8小時),陳化完成后經轉子泵入洗滌機,洗滌時需通入熱水洗鈉離子,通堿水去除硫酸根
,通壓縮空氣壓干實現固液分離。然后轉入打漿釜
,通入熱純水進行打漿
,打漿完成后泵入離心機,將氫氧化鎳鈷錳基體含水率控制至
10%左右,再進入盤式干燥機
。烘干后通過真空上料機進入混料機,經篩分
、除鐵后
,去除不合格篩上物料與磁性異物,改善分散性
,得到合格的三元正極材料前驅體(鎳鈷錳氫氧化物)
。母液和洗滌液則采用儲槽收集后泵入氨氣蒸發(fā)脫氨塔進行處理。氨氣蒸發(fā)脫氨塔脫氨過程中回收所得的氨水返回氨水儲罐再利用
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