實驗室不銹鋼反應(yīng)釜的安裝該如何符合防爆要求
更新時間：2020-06-27 | 點擊率：2588
實驗室不銹鋼反應(yīng)釜的葉輪類型為螺旋槳式，電機為通用電機
。反應(yīng)過程，溫度控制噴嘴和鉑電阻的測量
，壓力計安全爆破孔裝有壓力表和安全防爆裝置
，冷卻盤管入口和出口配件布置在筒體中?div id="4qifd00" class="flower right">
？刂苾x表采用相關(guān)的智能控制儀表，采用智能數(shù)字控制儀表
，對電機轉(zhuǎn)速
、反應(yīng)溫度和壓力進行數(shù)據(jù)采集和控制
。具有精度高、操作方便
、抗干擾能力強等特點
。設(shè)有安全閥，安全閥采用爆破膜片
。爆破誤差小
，瞬時排氣速度快。
實驗室不銹鋼反應(yīng)釜安裝符合防爆要求事項：
(1)裝置地：應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)
，在裝備多臺反應(yīng)釜時
，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開
，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口
，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞
，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來
，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱
，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入
，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油
，待油位口流油時即可
；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力
。
(3)釜體
、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊
，達(dá)到良好的密封效果
。擰緊螺母時，必須對角對稱
，多次逐步加力擰緊
，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜
，以達(dá)到良好的密封效果
。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍
，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損
。對密封面應(yīng)特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體
、釜蓋密封面碰出疤痕
。若合理操作，可使用上萬次以上
。密封面破壞后
，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起
，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞
。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊
、銅墊
、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果
。
(4)閥門
、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母
，即達(dá)到密封的效果
，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時
，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨
，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封
，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針
，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大
，以免損壞密封面
。
(5)設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘
，檢查有無泄漏
，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點
，找出后放掉氣體擰緊
，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作
。
(6)當(dāng)降溫冷卻時
，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷
，以防過大的溫差應(yīng)力
，造成冷卻盤管
、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時
，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水
，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁
。
(7)安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼
，出廠時已試驗好
，不得隨意調(diào)整。如果已爆破
，需重新更換
，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換
，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%
，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)反應(yīng)完畢后
，行冷卻降溫
，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降常壓
，嚴(yán)禁帶壓拆卸
，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下
，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上
，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。
(9)釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物
，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈
，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
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