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當(dāng)前位置：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，你清楚嗎
更新時(shí)間：2020-09-27 | 點(diǎn)擊率：2229
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新
，是由攪拌器
、反應(yīng)容器及傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置
、加熱爐等這幾部分所組成的
。接下來(lái)大家一起來(lái)看看其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)吧。
1
、釜體
、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過(guò)法蘭與螺紋相聯(lián)接
，釜蓋是正體平板蓋
，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的
。
2
、主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點(diǎn)一般都采用平面與圓弧面
、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式
，依靠接觸面的很高的精度和光潔度,達(dá)到非常良好的密封效果。
3
、釜體外裝有捅型碳化硅爐芯
，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出
，通過(guò)接線螺柱
，橡套電纜與控制器相連。
4
、聯(lián)軸器
，攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?div id="m50uktp" class="box-center"> ？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速
，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
5
、隔套上部裝有測(cè)速線圈
，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)
，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)
，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速
。
6
、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置
，汽液相閥
，溫度傳感器等
，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例
，并確保反應(yīng)釜的安全運(yùn)行
。
7、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨
，耐摩損
，且維修周期長(zhǎng)
。
8
、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水
，以及磁鋼溫度太高而退磁
。
反應(yīng)材料的加工過(guò)程主要是基于在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜溫度的變化實(shí)現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng)，若是溫度控制失調(diào)
，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響反應(yīng)過(guò)程和效果
，那么如何讓溫度平衡呢？
先
，要控制反應(yīng)速度
，開(kāi)盤不太快，在設(shè)備操作的時(shí)候人們往往會(huì)操之過(guò)急，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)到值，實(shí)際上，這種方法往往會(huì)適得其反。在這種狀態(tài)下，設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn)，熱電偶將導(dǎo)致變形的攪拌釜。此外，除了變形，這也導(dǎo)致體溫上升迅速，破壞的力學(xué)性能。
其次，還要調(diào)控好冷卻溫度，逐步循環(huán)，一旦它的溫度升到額定溫度，就會(huì)對(duì)材料反應(yīng)產(chǎn)生影響
。在這種情況下
，冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要，但要注意循環(huán)漸進(jìn)
，避免產(chǎn)生過(guò)大的溫度差
。
為了平衡溫度
，還需要將其材料加工量應(yīng)在合理范圍內(nèi)，因此材料加工的數(shù)量越多
，溫度也較高
。這是提醒設(shè)備操作員可能由于材料太多，沒(méi)有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的溫度
，但這是正常的
。
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