聚合反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)與工程要求說(shuō)明

更新時(shí)間：2019-03-27 | 點(diǎn)擊率：2570

　　
　　
　　高分子合成和加工業(yè)逐步發(fā)展成為龐大的現(xiàn)代工業(yè),目前上聚合物的生產(chǎn)能力超過(guò)13億t/a

，按體積計(jì)與金屬相當(dāng)

。與此相應(yīng)

，在融合了高分子化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)

、聚合反應(yīng)工藝和技術(shù)的基礎(chǔ)上

，逐步形成了一門新的分支學(xué)科—聚合反應(yīng)工程。它是以工業(yè)聚合反應(yīng)過(guò)程為對(duì)象

，以聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和物系傳遞特性為基礎(chǔ)

，并將兩者結(jié)合起來(lái)研究聚合反應(yīng)器的操作特性、設(shè)計(jì)

、放大

、優(yōu)化和控制的一門技術(shù)科學(xué)。它的一個(gè)重要任務(wù)是使所設(shè)計(jì)的反應(yīng)裝置能夠滿足聚合物產(chǎn)量和質(zhì)量的要求

。
　　
　　聚合反應(yīng)裝置采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器

，攪拌力矩大，具有靜密封

、無(wú)泄漏的特點(diǎn)

。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜體材料主要采用1Cr18NI9Ti不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）

、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6)

。攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌

。聚合反應(yīng)裝置出料方式有上出料和下出料兩種

，供用戶訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

、噪音小

、操作方便等特點(diǎn)。
　　
　　聚合反應(yīng)裝置是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)

、制造的專裝置

，能滿足用戶在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成

，由反應(yīng)釜控制儀集中控制

，也可與計(jì)算機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作

，并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線

。
　　
　　聚合反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)與工程要求：
　　
　　(1)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高。例如產(chǎn)品分子量

、分子量分布

、力學(xué)性能

、耐熱性、平均粒徑

、粒徑分布

、顆粒形態(tài)等均有很高的要求；
　　
　　(2)聚合物體系的復(fù)雜多變性

。例如非均相體系

、高粘非牛頓體系、變粘度體系等

；
　　
　　(3)攪拌釜中流動(dòng)的復(fù)雜性

。例如三維流動(dòng)的隨機(jī)性、攪拌器形狀復(fù)雜

、邊界條件難定等

；
　　
　　(4)聚合過(guò)程熱效應(yīng)大，反應(yīng)溫度要求苛刻

，傳熱元件與攪拌器往往需特殊設(shè)計(jì)

；
　　
　　(5)聚合設(shè)備大型化。

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