高壓反應(yīng)釜的安裝及使用
更新時(shí)間：2017-03-16 | 點(diǎn)擊率：3530
高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠
、農(nóng)藥、染料
、醫(yī)藥
、食品，用來完成硫化
、硝化
、氫化、烴化
、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器
，例如反應(yīng)器
、反應(yīng)釜、分解鍋
、聚合釜等
；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼
、鋯
、鎳基(哈氏、蒙乃爾
、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料
。
1、 高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰
。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上
，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角
、對(duì)稱地分多次逐步擰緊
。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜
，以達(dá)到良好的密封效果
。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母
，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)
，應(yīng)涂潤滑油
。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針
，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果
。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活
。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃
，相對(duì)濕度小于85%
，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常
，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)
，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕
。
8、控制器應(yīng)可靠接地 。
9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線
、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線
。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示
。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后
，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通
，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮
。調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率
。
12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電
，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮
，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速” 旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)
，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)
，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶
，再重新啟動(dòng)
。
13、操作結(jié)束后，可自然冷卻
、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后
，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降常壓(壓力表顯示零)
，再將主螺母對(duì)稱均等旋松
，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋
，置于支架上
。
14、每次操作完畢 ，應(yīng)清除釜體
、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈
18701759826
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